FESTO電磁閥蝕性能仿真分析與試驗研究
用1.1倍公稱壓力的室溫水,水中可含有水溶油或防銹劑,按規(guī)定的入口方向輸入調(diào)節(jié)閥的閥體,另一端封閉,同時使閥桿每分鐘作1~3次往復(fù)動作,持續(xù)時間不少于3min。觀察調(diào)節(jié)閥填料函及其他連接處有無無滲漏現(xiàn)象。試驗后應(yīng)排空,必要時應(yīng)清洗和干燥。
3 氣室密封性
將設(shè)計規(guī)定的額定壓力的氣源通入密封氣室中,切斷氣源,觀察在5min內(nèi)薄膜氣室內(nèi)或氣缸各氣室內(nèi)壓力降低值。對于無內(nèi)漏可能的執(zhí)行機構(gòu)氣室,可在氣室的各密封處涂上肥皂水,檢查有無滲漏,對于小規(guī)格的執(zhí)行機構(gòu)還可以直接浸在水中,檢查有無滲漏。
4 基本誤差
將規(guī)定的輸入信號平穩(wěn)地按增大或減小方向輸入執(zhí)行機構(gòu)氣室(或定位器),測量各點所對應(yīng)的行程值,并按公式(1)計算實際“信號--行程”關(guān)系與理論關(guān)系之間的各點誤差,其大值即為基本誤差。
1)FESTO電磁閥材質(zhì)特點。閥體材質(zhì)為4130, HB197-235;閥芯材質(zhì)均為碳化鎢, HRA90-93。
2)FESTO電磁閥沖蝕特點。電子顯微鏡觀測下閥體切片, 出現(xiàn)微切削和犁溝;閥芯沖蝕坑兩邊形成凸起的唇片, 并呈波紋漣漪狀。
3) FESTO電磁閥沖蝕理論。綜合分析確定, 微切削模型理論、鍛造擠壓理論能揭示巖屑沖蝕節(jié)流閥的行為。兩套模型理論并非各自獨立地簡單拼湊, 而是相互補充, 從不同角度、不同的沖蝕階段來闡述節(jié)流閥不同位置的沖蝕現(xiàn)象, 進而確立節(jié)流閥沖蝕磨損機理。
根據(jù)節(jié)流閥沖蝕機理, 確定采用如下沖蝕計算模型[11]:
FESTO電磁閥為沖蝕磨損速率, kg/ (m2·s) ;C (dpn) 為顆粒直徑的函數(shù), m;f (α) 為顆粒對靶面攻角的α函數(shù), 是顆粒相對于靶材面速度的函數(shù), m/s;Awall節(jié)流閥內(nèi)表面單位沖蝕面積, 為顆粒的質(zhì)量流量, kg/s;n表示大加重材料顆粒數(shù)。
2 仿真分析與試驗研究
FESTO電磁閥在混氣重泥漿條件下分別進行動態(tài)模擬試驗, 檢驗3種類型節(jié)流閥在實施節(jié)流壓井時的性、耐沖蝕性和對井控技術(shù)與井控工藝要求的符合性、適應(yīng)性, 為節(jié)流壓井作業(yè)提供決策依據(jù)。
1) FESTO電磁閥新型筒式閥芯采用圓柱形結(jié)構(gòu), 閥芯、閥座均為對稱結(jié)構(gòu), 閥芯、閥座采用碳化鎢合金, HRA92, 可提高抗沖蝕能力, 且可調(diào)換方向安裝, 其過流面積與開度如圖1所示。
2) FESTO電磁閥該閥是為了解決針形節(jié)流閥易斷裂而研制的, 閥芯采用楔形結(jié)構(gòu), 閥芯閥座同樣采用碳化鎢合金, HRA94, 其過流面積與開度如圖2所示。
a 閥芯
b 過流面積開度
圖1 新型筒式節(jié)流閥閥芯及過流面積-開度示意
a 閥芯
b FESTO電磁閥楔形閥閥芯及過流面積-開度示意
3) 孔板式節(jié)流閥。閥瓣的流通截面形狀為扇形, 閥瓣分為上、下兩部分。固定下閥瓣, 旋轉(zhuǎn)上閥瓣, 可以調(diào)整流通面積, 實現(xiàn)對流量的控制和調(diào)節(jié), 閥芯閥座也采用碳化鎢合金[13,14]、HRA92, 其過流面積與開度如圖3所示。
a 閥芯
b 過流面積開度
FESTO電磁閥閥芯及過流面積-開度示意
2.FESTO電磁閥根據(jù)3類型閥過流面積與開度示意圖, 在大過流面積一致的前提下, 針對不同的閥芯位移值 (如表1所示) , 開展了相同條件下新型筒式節(jié)流閥、楔形節(jié)流閥和孔板節(jié)流閥的流場和沖蝕有限元仿真分析。
FESTO電磁閥位置及過流面積
FESTO電磁閥對于新型筒式節(jié)流閥, 由于圓柱形閥芯具有結(jié)構(gòu)對稱的特點, 其流場較平穩(wěn), 過流面為對稱環(huán)形, 流體流過節(jié)流面時, 流體沖蝕力減弱, 減小了對下游設(shè)備的沖蝕, 受力的集中區(qū)域為閥芯與閥座節(jié)流面小的區(qū)域, 閥芯節(jié)流面段出現(xiàn)環(huán)狀痕跡, 如圖4所示。
FESTO電磁閥新型筒式節(jié)流閥分析結(jié)果
FESTO電磁閥對楔形節(jié)流閥進行沖蝕數(shù)值模擬分析, 速度場分布如圖所示, 可知在楔形閥的閥芯與閥座結(jié)合的部位存在應(yīng)力集中區(qū), 且下游變徑處存在單側(cè)高速線
在試驗過程中,環(huán)境溫度的變化應(yīng)不大于1℃每10min,并應(yīng)在試驗報告中注明實際的試驗條件。
2 填料函及其他連接處的密封性