PILZ繼電器與固態(tài)繼電器有什么不一樣？
    PILZ繼電器有電磁兩個字的地方一定有線圈才能把電向磁轉(zhuǎn)化，固態(tài)繼電器，肯定是工作在靜態(tài)下的，字面理解，就可以大體知道一個是有機械觸點，一個是靜態(tài)電子開關(guān)。電磁繼電器控制回路的主體原件是線圈，而固態(tài)繼電器控制回路的主題體原件是光耦合器，這是他們大不同之處。
    其次，小不同之處，從他們的檢測說起，一般電磁繼電器線圈都有標稱電阻，在我們檢測時可以作為參考，一般檢測線圈內(nèi)阻應(yīng)與標稱大致相同，太小為短路，太大是斷路。
    PILZ繼電器在使用中有時電磁繼電器會出現(xiàn)隱性故障，就是常見的電磁繼電器響應(yīng)不迅速，但萬用表檢查又正常，這時如有條件可以檢測一下電磁繼電器的電壓動作值和返回值。說通俗點就是繼電器銜鐵的吸合電壓和釋放電壓，可以從這兩個電壓判斷出繼電器到底怎么樣。一般釋放電壓為吸合電壓的三分之一左右，不在這個比例的，電磁繼電器工作就存在不穩(wěn)定性，不建議繼續(xù)使用。
    我們曾在工作中遇到過設(shè)備在點動時，相應(yīng)的機件動作配合會偶爾出現(xiàn)位移偏差的情況，但又不是時時發(fā)生，后發(fā)現(xiàn)問題就是其中的一個電磁繼電器響應(yīng)不及時引起的。
    關(guān)于，固態(tài)繼電器的檢測，因為其為光耦合電子開關(guān)，所以可分為輸出端和輸入端測量。
    輸入端一般為發(fā)光二極管，可以用檢測二極管的方法檢測其輸入端電阻。
    PILZ繼電器輸出端，在固態(tài)繼電器未通電情況下，因為輸出端始終是斷開狀態(tài)，如果萬用表檢測有接通情況一律可視為固態(tài)繼電器損毀。
    用于PILZ繼電器保護和自動控制系統(tǒng)中，以增加觸點的數(shù)量和容量。在工業(yè)控制電路和當前的家用電器控制電路中，通常有中間繼電器。對于不同的控制電路，中間繼電器的作用是不同的。下面就是中間繼電器的作用是什么。
    PILZ繼電器的作用
    1.PILZ繼電器的觸點具有一定的負載能力。當負載能力較小時，可以用來代替小型接觸器，例如電動卷閘門和一些小型家用電器的控制。這樣，不僅可以達到控制的目的，而且可以節(jié)省空間，并且可以使電器的控制部分更加精致。
    2.增加數(shù)量
    在電路控制系統(tǒng)中，在電路中增加一個中間繼電器不僅會改變控制形式，增加觸點數(shù)量，而且還便于維護。
    3.增加能力
    盡管中間繼電器的觸點容量不是很大，但它也具有一定的負載容量。同時，驅(qū)動電流非常小，因此可以使用中間繼電器來擴大觸點容量。在控制電路中，中間繼電器用于控制其他負載，以擴大控制能力。
    PILZ繼電器的作用
    4.轉(zhuǎn)換針類型
    在工業(yè)控制電路中，可以將中間繼電器與原始接觸器線圈并聯(lián)連接，并且可以使用中間繼電器的常閉觸點來控制相應(yīng)的組件，并且可以更改觸點類型，以便接觸器的閉合觸點可用于達到控制目的。
    5.用作開關(guān)
    在某些控制電路中，通常通過使用中間繼電器及其觸點的斷開和閉合來控制某些電氣組件的通斷。例如，彩電或顯示器中常見的自動消磁電路，三極管控制中間繼電器的通斷，從而達到控制消磁線圈通斷的功能。
    6.開關(guān)電壓
    在工業(yè)控制線路中，電壓為DC24V，而電磁閥的線圈電壓為AC220V。安裝中間繼電器可以將DC與AC分開，將HV與LV分開，這為將來的維護和安全使用提供了方便。
    7.消除電路中的干擾
    在工業(yè)控制或計算機控制電路中，盡管有各種干擾抑制措施，但是干擾現(xiàn)象仍或多或少地存在。在內(nèi)部增加一個中間繼電器可以達到消除干擾的目的。
    PILZ繼電器的作用
    總結(jié)：以上是關(guān)于中間繼電器的七個作用的全部內(nèi)容。中間繼電器的工作原理：中間繼電器的結(jié)構(gòu)和原理與交流接觸器基本相同。 中間繼電器和接觸器之間的主要區(qū)別在于，接觸器的主觸點可以通過大電流，而中間繼電器的觸點只能通過小電流。 因此，只能在控制電路中使用。 它通常沒有主觸點，因為過載能力相對較小。 因此，它使用了的所有輔助觸點。 新的標準將中間繼電器定義為K，舊的標準定義為Ka。 一般為直流電源。 一些使用交流電源。
    PILZ繼電器完成切換負荷的電接觸零件，有些產(chǎn)品的觸點是靠鉚裝壓配合的，其主要的弊病是觸點松動、觸點開裂或尺寸位置偏差過大。這將影響繼電器的接觸性。出現(xiàn)鏟除點松動，是與觸點的配合部分尺寸不合理或操作者對鉚壓力調(diào)節(jié)不當造成的。
    觸點開裂是材料硬度過高或壓力太大造成的。對于不同材料的觸點采用不同材料的工藝，有些硬度較高的觸點材料應(yīng)進行退火處理，在進行觸點制造、鉚壓或點焊。觸點制造應(yīng)細心，由于材料有公差存在，因此每次切斷長度應(yīng)試摸后決定。
    觸點制造不應(yīng)出現(xiàn)飛邊、墊傷及不飽滿現(xiàn)象。觸點鉚偏則是操作者將摸具未對正確、上下摸有錯位造成。觸點損傷、污染、是未清理干凈摸具上的油污染和鐵屑等物造成的。
    無論是何種弊病，都將影響繼電器的工作性。因此，在觸點制造、鉚裝或電焊過程中，要遵守件檢查中間抽樣和終檢查的自檢規(guī)定、以提高裝配質(zhì)量。