SMC電磁閥常開(kāi)和常閉閥怎么選?
SMC電磁閥弱腐蝕氣體儲(chǔ)罐裝車(chē)卸車(chē)遠(yuǎn)距離經(jīng)過(guò)氣源開(kāi)關(guān)打開(kāi)切斷閥,首要防止意外傷害到人員的效果。
氣動(dòng)SMC電磁閥在無(wú)氣壓情況下,閥瓣處于常閉狀況,當(dāng)氣泵把壓力氣輸入切斷閥氣缸時(shí),閥瓣敞開(kāi),當(dāng)需求封閉緊迫堵截閥或遇有緊迫情況時(shí),將壓力泄掉即自動(dòng)封閉。
常開(kāi)式SMC電磁閥安裝在工廠(chǎng)出產(chǎn)車(chē)間管路,防爆堵截閥(氣動(dòng)元件)電源和集散控制系統(tǒng)(DCS),可編程控制器(PLC)等開(kāi)關(guān)信號(hào)或許走漏勘探外表、壓力控制儀器連接。在勘探儀發(fā)現(xiàn)走漏、壓力控制儀器(壓力過(guò)高/低)通電封閉,以**時(shí)間堵截氣體來(lái)歷防止事態(tài)發(fā)作,影響正常出產(chǎn)。保證作業(yè)人員的安全。
常見(jiàn)SMC電磁閥故障及產(chǎn)生的原因
一、SMC電磁閥不起作用。故障現(xiàn)象和原因如下:
1、無(wú)信號(hào),無(wú)氣源。 a:氣源未打開(kāi),b:氣管因氣源水而堵塞,或過(guò)濾器和減壓閥被堵塞,冬天結(jié)冰,c:壓縮機(jī)故障,d :氣源主管泄漏。
2、有氣源,無(wú)信號(hào)。 a:調(diào)節(jié)器故障c:定位器的波紋管泄漏d:調(diào)節(jié)網(wǎng)損壞
3、定位器沒(méi)有氣源。 a:過(guò)濾器堵塞; b:調(diào)節(jié)器故障Ic:管道泄漏或堵塞。
4、定位器有氣源但無(wú)輸出。定位器孔口被阻塞。
5、有信號(hào),沒(méi)有動(dòng)作。 a:閥芯丟失,b:閥芯卡在接口或閥座中,c:閥桿彎曲或損壞,d:閥座和閥芯臟或臟。燒壞,e:由于長(zhǎng)期使用,執(zhí)行器彈簧的死角生銹了。
二、SMC電磁閥的操作不穩(wěn)定。故障現(xiàn)象和原因如下:
1、氣源壓力不穩(wěn)定。 a:壓縮機(jī)容量太??; b:減壓閥有故障。
2、信號(hào)壓力不穩(wěn)定。 a:控制系統(tǒng)的時(shí)間常數(shù)(T =C)不合適; b:調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定。
3氣源壓力穩(wěn)定且信號(hào)壓力穩(wěn)定,但調(diào)節(jié)閥操作仍不穩(wěn)定。 a:定位放大器
SMC電磁閥由于灰塵和磨損而無(wú)法緊密關(guān)閉,并且輸出振動(dòng),尤其是在空氣消耗增加時(shí); b:定位放大器的噴嘴擋板不平行,擋板無(wú)法覆蓋噴嘴。 c:輸出管泄漏d:執(zhí)行器剛度太小e:閥桿運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力大,接觸面積堵塞。
三、控制閥振動(dòng)。以下是故障的癥狀和原因:
1、調(diào)節(jié)閥在任何開(kāi)口處振動(dòng)。 a:支架不穩(wěn)定b:附近有振動(dòng)源c:閥芯和襯套嚴(yán)重磨損
2、當(dāng)調(diào)節(jié)閥接近關(guān)閉位置時(shí),它會(huì)振動(dòng)。 a:調(diào)節(jié)閥較大,通常用于較小的開(kāi)口; b:?jiǎn)巫y的流動(dòng)方向與關(guān)閉方向相反。
四、SMC電磁閥運(yùn)行緩慢。停滯現(xiàn)象及其原因如下:
1、僅當(dāng)向一個(gè)方向移動(dòng)時(shí),閥桿才會(huì)減速。 a:隔膜損壞,氣動(dòng)膜片執(zhí)行器泄漏; b:“ O"密封泄漏到執(zhí)行器
2、閥桿緩慢往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 a:閥體中的粘合劑堵塞; b:PTFE填料變質(zhì)并變硬或石墨石棉填料潤(rùn)滑劑變干; c:填料太緊且耐磨性增加是; d:摩擦阻力大,因?yàn)殚y桿不直; e:不帶定位器的氣動(dòng)控制閥也會(huì)引起慢動(dòng)作。
五、SMC電磁閥的泄漏增加。泄漏的原因有:
1、SMC電磁閥關(guān)閉時(shí)泄漏很大。 a:閥芯磨損且內(nèi)部泄漏嚴(yán)重。b:閥門(mén)調(diào)整不正確且未關(guān)閉。
2、SMC電磁閥閥無(wú)法達(dá)到關(guān)閉位置。 a:中等壓力差太大,執(zhí)行器剛度低,閥門(mén)未正確關(guān)閉b:閥門(mén)中有異物。